一、工藝流程

預處理+雙層反滲透

可選擇消毒方式：活性炭巴氏消清毒、CIP洗系統(tǒng)、分配系統(tǒng)臭氧殺菌、分配系統(tǒng)巴氏消毒、分配系統(tǒng)純蒸汽殺菌 

二、GMP對于制藥用水裝置要求 

1、結構的構造簡單，拆卸方便，容易操作，上手容易

2、考慮到更換部件和清洗部件簡單，采用的是通用化的，系統(tǒng)化的部件。通用性比較強。

3、設備內(nèi)壁光滑，沒有死角，清洗方便，容易。表面上做了處理，更加抗酸堿的侵蝕，不要在表面上涂漆，防止脫落。

4、制取純化水生產(chǎn)設備的材質(zhì)較好采用的是不銹鋼材質(zhì)，低碳類型不污染水質(zhì)。要定期的清洗設備。

5、存水的周期不要大于24個小時，罐體較好采用的是不銹鋼材質(zhì)，抗腐蝕，耐酸堿。內(nèi)壁較好不要有死眼。

6、壓力容器的設計嚴格按照中華人民共和國國家標準《鋼制壓力容器》的規(guī)章辦理。

三、材質(zhì)選擇

1、材質(zhì)標準：嚴格按照2010版藥典有關純化水設備規(guī)定進行材質(zhì)選擇，并提供各項材質(zhì)檢驗報告，確保做到100%通過GMP認證

2、管道和儲水罐：用水系統(tǒng)是制藥系統(tǒng)較關鍵的系統(tǒng)，也是新版GMP風險評估的關鍵設備，原則上是管道和儲水罐必須是SUS304材質(zhì)，也可選擇L316材質(zhì)。

3、衛(wèi)生級標準：純化水設備組件包括泵、閥、管道、管接件等均選擇衛(wèi)生型，避免腐蝕造成的污染.

4、材質(zhì)可追朔反源：純化水系統(tǒng)材質(zhì)具有相關資料文件證明提供給客戶存檔保存，并且所有生產(chǎn)制造材質(zhì)都可追朔反源

10噸每小時的GMP醫(yī)藥純化水設備(如上圖)

 

一、工藝流程

預處理+雙層反滲透

可選擇消毒方式：活性炭巴氏消毒、CIP清洗系統(tǒng)、分配系統(tǒng)臭氧殺菌、分配系統(tǒng)巴氏消毒、分配系統(tǒng)純蒸汽殺菌 

制藥行業(yè)：   醫(yī)藥      器械        口服液      成品藥     生物制劑等

 

 

10噸每小時的醫(yī)藥純化水設備多少錢？

(我們可做的規(guī)格：0.25T/H、0.5T/H、1T/H.....50T/H不等)

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